时最锌冶炼产能无序扩张将重蹈电解铝行业覆辙LCD背光鄂式破碎机胶带切割机气垫膜钨钢冲头

锌冶炼产能无序扩张将重蹈电解铝行业覆辙

在市场需求和锌价不断攀高的诱惑下，我国正掀起新一轮锌冶炼产能扩张浪潮，扩张的产能超过现有产能的一倍。盲目上马已使行业处于过度竞争状态。业内人士认为，如果放任产能无序扩张，我国锌业将重蹈电解铝行业覆辙，国家应尽快调整锌产业发展政策，遏制锌冶炼过度扩张的势头。

锌价攀升刺激国内新一轮锌冶炼产能扩张

由于消费强劲增长，拉动了锌产品价格的不断攀升。2004年锌消费量达到240万吨，是1998年的2.07倍，未来10年我国锌消费量年增速将至少保持8%。在消费强劲增长的拉动下，锌产品价格不断攀升。 2005年初，锌价每吨突破1400美元大关，目前锌价已超过1500美元，为7年来较高。

受惑于锌价不断攀高，国内锌冶炼项目纷纷上马。据中国有色金属工业协会提供的资料显示，2004年我国锌产量251.94万吨，占世界总产量的25.79%，比1986年净增长215万吨，不到20年，总产量增长了7.49倍，年平均增长率达12.6%。据上海期货交易所顾问胡斌介绍，到２００４年底我国现有锌冶炼产能达３００万吨，而目前在建、新建、扩建和正在招商的锌冶炼产能已超过300万吨，扩张势头十分迅猛。

锌冶炼产能急剧膨胀造成产业结构性矛盾突出，矿产资源被大量消耗，环境污染加剧，众多中小企业的加盟，造成生产经营集中度下降，行业处于过度竞争状态，受限于市场拥挤而后续无力，前两年电解铝行业盲目投资热正在锌冶炼领域重演。

我国锌产业面临四大危机

胡斌介绍，尽管我国锌工业出现投资热，但在全球竞争中的优势并不明显，特别是随着国内锌矿产资源保证程度的下降，产业的可持六角网机续发展能力严重削弱，面临危机。

一是产业结构不合理。目前国际锌工业呈现出生产大型化，经营集约化发展的趋势，而我国锌冶炼企业组织结构不合理，小企业多而分散，产业集中度低，全国 300家企业分布在27个省（区、市），2004年，全国10万吨以上锌冶炼仅有４家，其产量占全国产量的33.98%，比上年只增长了1%，但全国锌产量同比增长了10.42%，可见企业生产规模普遍较小，锌产量快速增长是小企业生产增长为主。这种分散的生产组织结构，不仅造吹膜机经过不断地更新换代成企业经营行为粗放，重复建设严重，行业自律能力差和恶性竞争的主要原因，还严重削弱我国锌工业的整体竞争力。

二是对国际市场依赖程度不断提高。我国锌矿山资源的特点是大矿少、小矿多，富矿少、贫矿多，易采易矿少、难采难选矿多，绝大部分探明矿点已经得到开发利用，未被开发利用的储量大多集中在建设条件和资源条件不好的矿区，后备资源缺乏。以现有开采速度计算，我国探明锌资源储量仅够开采10年左右。过去10年，我国锌产量增速平均为9.9%，同期锌精矿产量同比增速为6.1%，矿产量增长滞后于冶炼产量的增速。

矿山原料不足是制约锌冶炼企业持续发展的关键性因素，在国内锌冶炼能力急剧扩张的情况下，从2000年开始，我国已从锌原料净出口国变筒装湿巾机为净进口国。据海关统计，年，锌精矿进口逐年增加，年平均增长率在 90%以上。据中国有色金属工业协会会长康义介绍，2005年我国锌精矿需求量将达260万吨，但自产只有165万吨，对国际市场的依赖程度越来越高。锌精矿的大量进口，造成国际供应紧张。而国际锌精矿则把持在国际资源垄断巨头手中，锌冶炼如此大规模的扩张产能，势必步电解铝行业原料受制于国外的后尘。目前电解铝行业因产能急剧膨胀，所需原料氧化铝一半需要进口，而氧化铝被国际贸易商操纵，导致价格从２００３年的２００美元／吨上涨到目前５２０美元／吨，全行业已经陷入亏损沼泽难以自拔。

三是产能闲置，利润空间逐步缩小。锌冶炼和电解铝一样，都是高能耗企业。据中国有色金属工业协会统计，2004年我国电锌直流电耗达3074度/吨。目前，国内许多冶炼厂都面临着电力供给短缺压力，为隧道炉20多年来较为严重的一次，预计明年仍难以摆脱。电力供给短缺使我国去年精炼锌冶炼厂的产能利用率仅为70%。目前锌原料占锌生产成本的70%，2005年国际自动控温、自动计时、自动报警锌价较2003年增幅68.2%，受其拉动，锌精矿价格也大幅上涨，已超过了1万元/吨，较2003年增幅120%。原料价格涨幅大大超过锌锭价格涨幅，冶炼利润空间剧减。

四是技术落后，装备水平低，环境污染严重。现有锌冶炼工艺以湿法为主，火法仍占30%，环境污染比较严重，特别是一些中小企业装备水平低，锌冶炼水平低，资源的综合利用不高，劳动条件差。

调整锌产业发展政策迫在眉睫

针对我国工业存在的投资隐忧和问题，中国有色金属工业协会产业咨询部副主任周国宝、上海期货交易所顾问胡斌、白银有色集团公司、株洲冶炼集团公司等认为，国家应尽快调整锌产业发展政策，以促进我国锌工业贯彻科学发展观，走可持续发展的道路。为此他们建议：

一、调整布局，规模产能。在现有技术条件下，只有企业产能达到１０万吨才具有规模效益。因此差压表，国家要提高冶炼生产的准入门槛，加快淘汰落后工艺、技术的进程；地方政府要停止审批10万吨以2.购买瓦楞纸板加工的后道加工型企业下建设项目，逐步淘汰10万吨以下锌冶炼，禁止现有10万吨以下的企业随意扩大产能，通过制止重复建设和加快淘汰进程，防止冶炼过度投资。

二、作好资源开发利用规划，保证资源安全。我国锌企业较需解决的问题是提高锌精矿的可控度，资源战略才是我国锌企业发展的核心问题。企业一方面要加强国内资源勘探，合理开发利用中小矿山资源，杜资源无序开采和乱采滥挖；另一方面要积极实施“走出去”战略，大力推进海外矿产资源开发，建立资源储备；同时，必须重视再生资源开发利用，全面提高再生工艺技术水平，大力发展锌循环再生产业。

三、联合谈判进口原料，规范进出口秩序。目前我国冶炼企业进口锌精矿缺乏自律机制，存在过度竞争现象，因此企业建立统一联合采购集团非常必要。国家有关部门通过完善进出口管理政策，尽快解决我国锌产品进出口贸易多头对外，无序竞争的问题。通过这些措施，实现以国内锌骨干企业为主的原料进口统一运作机制，规范我国锌产品进出口贸易秩序。

四、谋求国际定价权。目前我国在全球锌产业链中处于重要地位，但是又缺乏国际定价权，这种状况迫切需要建立中国定价机制，呼吁相应的期货品种尽快上市交易，提高产业链各环节企业规避价格大幅波动的能力，从而实现产销及流通领域的协调快速发展。

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